• Kontakt
sobota, 28 maja, 2022
PortalKorozyjny.pl
  • Dla malarza
    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8703

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8703

    Recenzja miernika Elcometer 456 mk4

    Recenzja miernika Elcometer 456 mk4

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Metalizacja zanurzeniowa

    Metalizacja zanurzeniowa

  • Dla piaskarza
    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Po co nam specyfikacja i procedury?

  • Dla inspektora
    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Pomiar grubości suchej powłoki

    Pomiar grubości suchej powłoki

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    Badanie twardości powłoki metodą Shore’a

    Recenzja PosiTest AT-A z nowym kolorowym i dotykowym ekranem

    Recenzja PosiTest AT-A z nowym kolorowym i dotykowym ekranem

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiTest AT – A i akcesoria do oceny przyczepności powłoki

    Słownik

    Słownik

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

  • Słownik
  • Test – Poziom podstawowy
Brak wyników
Zobacz wszystkie wyniki
  • Dla malarza
    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8703

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8703

    Recenzja miernika Elcometer 456 mk4

    Recenzja miernika Elcometer 456 mk4

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Metalizacja zanurzeniowa

    Metalizacja zanurzeniowa

  • Dla piaskarza
    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Po co nam specyfikacja i procedury?

  • Dla inspektora
    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Pomiar grubości suchej powłoki

    Pomiar grubości suchej powłoki

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    Badanie twardości powłoki metodą Shore’a

    Recenzja PosiTest AT-A z nowym kolorowym i dotykowym ekranem

    Recenzja PosiTest AT-A z nowym kolorowym i dotykowym ekranem

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiTest AT – A i akcesoria do oceny przyczepności powłoki

    Słownik

    Słownik

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

    PosiSoft Desktop – podstawy użytkowania

  • Słownik
  • Test – Poziom podstawowy
Brak wyników
Zobacz wszystkie wyniki
Brak wyników
Zobacz wszystkie wyniki
Strona główna Dla inspektora

Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

Żaneta Jakóbczak przez Żaneta Jakóbczak
Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

Natrysk hydrodynamiczny to najczęściej stosowana metoda nakładania powłok malarskich. Została wprowadzona do przemysłu na początku lat sześćdziesiątych i od razu stała się atrakcyjna. Jest stosowana ze względu na możliwość szybkiego nakładania farb o znacznej grubości, przy ograniczeniu strat natryskiwanych materiałów. Natrysk hydrodynamiczny charakteryzuje się wysoką wydajnością pracy, nawet do 800 m2/h.

Zasada działania. Metoda aplikacji oparta jest na wykorzystaniu ciśnienia hydrodynamicznego. Wyrób malarski jest zasysany pompą i tłoczony wężem pod bardzo wysokim ciśnieniem do pistoletu, gdzie przedostaje się przez mały otwór w dyszy i ulega rozpyleniu. Atomizacja materiału malarskiego przybiera postać drobnych kropelek, które uderzają o powierzchnię z dużą prędkością i dobrze do niej przylegają.

Uwaga! Podobny efekt obserwujemy na przykładzie wody w sieci wodociągowej. Woda pod ciśnieniem tłoczona jest do kranów w naszych domach.

Aparat do natrysku hydrodynamicznego musi być w stanie wytworzyć duże prędkości przepływu wyrobu malarskiego. System do natrysku hydrodynamicznego składa się z następujących elementów:

  • pompy – mają za zadanie wytworzyć wysokie ciśnienie farby. Najpopularniejsze są pompy tłokowe (nurnikowe), których silnik zasilany jest powietrzem lub hydraulicznie. Dostępne są również pompy o silnikach zasilanych: elektryczne i spalinowo. W użyciu są też pompy membranowe, które stosowane są do farb o niskiej lepkości;
  • węża – bardzo ważna jest odpowiednia długość węża, aby niwelować spadki ciśnienia, szczególnie przy nakładaniu farb o dużej lepkości. Najważniejsze, aby węże były możliwie najkrótsze;
  • pistoletu z dyszą rozpylającą.
Schemat instalacji do natrysku hydrodynamicznego.
  • Zasilanie elektryczne.
  • Zasilanie sprężonym powietrzem.
  • Aparat z agregatem elektrycznym.
Przykładowe aparaty do natrysku hydrodynamicznego.

Pompy.

Pompy tłokowe pracują na zasadzie dwustronnego działania. Płynne tłoczenie farby pod ciśnieniem jest możliwe, gdy tłok porusza się ku górze i ku dołowi. W odniesieniu do pomp pneumatycznych, uzyskanie prawidłowego ciśnienia farby w pompie materiałowej zależy od dwóch czynników:

  • przełożenia pompy (stosunek przekroju tłoka silnika do przekroju pompy materiałowej),
  • ciśnienie powietrza podawanego do silnika.

Regulację ciśnienia farby prowadzimy poprzez zmiany podawanego sprężonego ciśnienia powietrza do pompy materiałowej.

Filtry.

W skład instalacji do natrysku hydrodynamicznego zazwyczaj wchodzą trzy filtry, które dbają o czystość wyrobu malarskiego. Filtry charakteryzują się różną przepuszczalnością. Zapobiegają one dostawaniu się do dyszy nieczystości i zabezpieczają ją przed zatykaniem, co w czasie prowadzenia natrysku jest kłopotliwe. Pierwszy znajduje się przy ssaku, przed pompą. Drugi przed wtłoczeniem farby do węża, oraz trzeci w rękojeści pistoletu lub tuż przed nim. Uwaga! Ze spadkiem średnicy filtru zagęszcza się splot siatki.

Filtry montowane w ssaku.
Filtry o różnej gradacji.
Filtr montowany w rękojeści pistoletu do natryskiwania.

Węże.

Węże do natrysku hydrodynamicznego oprócz funkcji podawania farby do pistoletu, dodatkowo mają za zadanie odprowadzanie ładunków elektrycznych. Mogą się one gromadzić w pistolecie w czasie nakładania wyrobu malarskiego pod wysokim ciśnieniem. Węże stosowane przy malowaniu tą metodą są wysokociśnieniowe i elastyczne. Przewody mają budowę warstwową dlatego ważne jest używanie węży tylko całkowicie sprawnych, bez uszkodzeń. W odniesieniu do węży pojawia się pojęcie – zakuwanie węży, czyli zakładania końcówek pasujących do konkretnych agregatów.

Zakuty wąż do natrysku hydrodynamicznego, mogący pracować przy ciśnieniu do 330 bar.
Węże do natrysku mają budowę warstwową. Rurka, prowadząca farbę opleciona jest wzmacniającym stalowym splotem i z zewnątrz pokryta tworzywem odpornym na rozpuszczalniki i uszkodzenia mechaniczne. Węże pracujące w wyższych ciśnieniach mają więcej warstw splotów stalowych.
Stalowy splot pod osłoną węża.
Zabezpieczenie przed niekontrolowanym wystrzeleniem węża z agregatu malarskiego.

Budowa pistoletu.

Pistolet do natrysku hydrodynamicznego.
Rozebrany pistolet do natrysku hydrodynamicznego.

Dysze.

Dysze, to bardzo istotny element całej aparatury. Na jej charakter wpływa wielkość średnicy otworu, przez który rozpylana jest farba i kąt dyszy. Czynniki wpływające na dobór dyszy:

  • rodzaj farby – w zależności od lepkości, gęstości farby i rozmiaru cząsteczek tworzących wyrób malarski dobieramy odpowiedni otwór dyszy;
  • kształt konstrukcji – do konstrukcji szkieletowych, kratowych wybiera się dysze o małym kącie, a do malowania rozległych powierzchni wybieramy większe kąty.
Dysza rewersyjna i rewers do natrysku hydrodynamicznego.

Przykładowo, jeśli zastosujemy dyszę o większej średnicy niż zalecany to, aby rozprowadzić farbę prawidłowo na powierzchni, należy zwiększyć ciśnienie, co spowoduje, że większy jej strumień będzie przepływał przez dyszę. Efekt jest taki, że otrzymamy za grubą powłokę lub lokalne przegrubienia i niedomalowania spowodowane próbą nadążenia za dużym strumieniem farby.

Pracując w niskich temperaturach można zmniejszyć lepkość farby stosując podgrzanie wyrobu malarskiego. Takie podgrzewacze przepływowe dostępne są często wraz z całym aparatem. Należy pamiętać, że duża lepkość farby powoduje problemy w zasysaniu jej przez pompę oraz zwiększa opór przepływu przez pompę i węże pomiędzy pompą a pistoletem. Jakość rozpylenia zależy od ciśnienia na dyszy, a nie na wyjściu farby z pompy.

Oznaczenia dysz.

Dysze do nakładania powłok metodą natrysku hydrodynamicznego oznaczane są ciągiem trzech cyfr, np. dysza 409.

Schemat objaśniający znaczenie ciągu cyfr , którymi opisuje się dysze do natrysku hydrodynamicznego.

Przykładowo dysza o symbolu 619 oznacza średnicę otworu 0,019 cala i kąt natrysku 60°.

Analogicznie, dysza o symbolu 211 oznacza średnicę otworu 0,011 cala i kąt natrysku 20°, ze wzrostem kąt rośnie szerokość pasa rozpylanej farby.

W zastosowaniu są również dysze rewersyjne, które oznaczają możliwość oczyszczenia z zanieczyszczeń poprzez obrócenie dyszy o kąt 180°. Dysze te są o tyle praktyczniejsze, że nie wymagają całkowitego rozkręcenia pistoletu celem oczyszczenia.

Karty katalogowe farb powinny posiadać instrukcje dotyczące parametrów i rozmiarów dysz malarskich dla prawidłowego nakładania farb. Tabela poniżej podaje przykładowe dane mogące być zawarte w karcie katalogowej.

Sposób użycia Farby nr 1Metoda nakładaniaZalecenia
Natrysk bezpowietrzny Średnica końcówki: 0,38 – 0,53 mm (15 – 21 milicali), całkowite ciśnienie cieczy na wyjściu nie mniejsze niż 176 kg/cm2.
Pędzel lub wałek Tylko do małych powierzchni.
Natrysk powietrzny Nie zalecany.
Przykładowe zalecenia dla farby nr 1.
Sposób użycia Farby nr 2Metoda nakładaniaZalecenia
Natrysk bezpowietrznyŚrednica końcówki: 0,53 – 0,63 mm (21 – 25 milicali), całkowite ciśnienie cieczy na wyjściu nie mniejsze niż 190 kg/cm2.
PędzelTylko do poprawiania małych powierzchni. Wymaga położenia kilku warstw dla uzyskania danej grubości powłoki na sucho.
WałekDopuszczalny.
Natrysk powietrznyDopuszczalny. Wymaga znacznego rozcieńczenia.
Przykładowe zalecenia dla farby nr 2.

Prawidłowa technika nakładania farb metodą hydrodynamiczną polega prowadzeniu pistoletu prostopadle do powierzchni malowanej i zachowaniu odległości 30 – 50 cm. Większą odległość pistoletu od powierzchni malowanej stosuje się dla farb trudno rozpylających się. Zwolnienie spustu w pistolecie następuje jeszcze przed wejściem w obszar natryskiwania.

Schemat prawidłowego operowania pistoletem przy natrysku hydrodynamicznym.

Do zalet stosowania tej techniki zaliczyć można:

  • możliwość malowania wszystkimi farbami bez konieczności rozcieńczenia,
  • bardzo duża wydajność malowania,
  • oszczędność materiału malarskiego w porównaniu z natryskiem pneumatycznym,
  • nakładanie grubych warstw,
  • dobrą jakość powłoki,
  • jednorodność powłoki.

Wady wynikające z zastosowania natrysku hydrodynamicznego:

  • drogi sprzęt,
  • kontakt z wysokimi ciśnieniami,
  • długotrwały proces kształcenia malarza.

Natrysk hydrodynamiczny to najczęściej stosowana metoda aplikacji wyrobów malarskich. Duże, skomplikowane konstrukcje jak i mniejsze elementy przeznaczane są do natrysku hydrodynamicznego. Jest to bardzo ważne zagadnienie w dziedzinie antykorozji. Należy zaznaczyć, że praca wykonywana przez malarza jest często niedoceniana i oceniana bez analizy. Prawidłowe prowadzenie pistoletu, dojście do miejsc trudnodostępnych i wąskich wymaga kondycji fizycznej. Trudne jest opanowanie techniki i zaplanowanie przejść, aby nałożona powłoka mieściła się w zadanych granicach grubości. Środki ochrony osobistej dodatkowo mogą krępować ruchy, oraz podwyższać temperaturę pracy. Na malarzu ciąży również presja dobrze wykonanej pracy ze strony kierownictwa i brygady. Czynniki te sprawiają, że praca może być niekomfortowa, a dojście malarza do wprawy czasochłonne.

Bookmark
Poprzedni post

Badanie ultradźwiękowe grubości powłok, sonda 200 miernika PosiTector

Następny post

Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

Dodaj komentarz Anuluj pisanie odpowiedzi

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

TOP 5 Najczęściej komentowanych artykułów

  • ISO 4624 – Próba siły przyczepności powłok do podłoża

    ISO 4624 – Próba siły przyczepności powłok do podłoża

    0 udostępnienia
    Udostępnij 0 Tweetuj 0
  • Chropowatość powierzchni

    0 udostępnienia
    Udostępnij 0 Tweetuj 0
  • Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    0 udostępnienia
    Udostępnij 0 Tweetuj 0
  • Sprawdzenie zawartości soli na powierzchni metodą Bresle’a

    0 udostępnienia
    Udostępnij 0 Tweetuj 0
  • Recenzja miernika grubości powłok Benetech GM200

    0 udostępnienia
    Udostępnij 0 Tweetuj 0

Najnowsze komentarze

    PortalKorozyjny.pl

    Wszystkie prawa zastrzeżone © 2020 PortalKorozyjny,pl
    Wersja RC

    • Dla malarza
    • Dla piaskarza
    • Dla inspektora
    • Słownik
    • Test – Poziom podstawowy

    Brak wyników
    Zobacz wszystkie wyniki
    • Strona główna
    • Dla malarza
    • Dla piaskarza
    • Dla inspektora
    • Test – sprawdź się!
    • Zarejestruj
    • Zaloguj
    • Kontakt

    Wszystkie prawa zastrzeżone © 2020 PortalKorozyjny,pl
    Wersja RC

    Zaloguj się do konta poniżej

    Zapomniałeś hasła?

    Wypełnij pola w celu rejestracji

    Wszystkie pola wymagane. Zaloguj się

    Odzyskaj swoje hasło

    Proszę wprowdź nazwę użytkownika lub hasło w celu odzyskania hasła.

    Zaloguj się