• Strona główna
  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Test – sprawdź się!
  • Zarejestruj
  • Zaloguj
  • Kontakt
PortalKorozyjny.pl
  • Dla malarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

  • Dla piaskarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

  • Dla inspektora

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Metoda ultradźwiękowa pomiaru grubości powłoki

    Pomiar grubości metodą nacięcia klinowego (PIG)

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Poroskop wysokonapięciowy

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

  • Słownik
No Result
View All Result
  • Dla malarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

  • Dla piaskarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

  • Dla inspektora

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Metoda ultradźwiękowa pomiaru grubości powłoki

    Pomiar grubości metodą nacięcia klinowego (PIG)

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Poroskop wysokonapięciowy

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

  • Słownik
No Result
View All Result
PortalKorozyjny.pl
No Result
View All Result

Nakładanie powłok metodą natrysku powietrznego

Żaneta Jakóbczak by Żaneta Jakóbczak
10 lipca 2020
in Dla inspektora, Dla kontroli jakości, Dla malarza
0
Nakładanie powłok metodą natrysku powietrznego

Natrysk powietrzny nazywany jest również pneumatycznym lub niskociśnieniowym. Metoda polega na nakładaniu pokryć malarskich za pomocą pistoletów, gdzie nośnikiem farby jest sprężone powietrze o niskim ciśnieniu (do 9 bar). Farba jest rozpylana i jako aerozol osiada na malowanym elemencie. Malowanie tą techniką pozwala uzyskać powłoki o wysokiej precyzji wykończenia.

Rodzaje zasilania pistoletów do natrysku powietrznego:

  • grawitacyjne – z pojemnikiem na farbę nad pistoletem. Pojemność zbiorniczka do 0,5l, idealny do szybkiej zmiany materiałów malarskich, małe straty materiału, do farb słabo rozcieńczonych,
  • syfonowe (podciśnieniowe) – z pojemnikiem na farbę pod pistoletem. Pojemność zbiorniczka 1l, idealny do szybkiej zmiany wyrobów malarskich, do farb mocno rozcieńczonych,
  • ciśnieniowe – z wykorzystaniem zasilania z pojemnika ciśnieniowego, pompy membranowej lub tłokowej, do farb o każdym rozcieńczeniu, do malowania dużych konstrukcji.

Natrysk pneumatyczny z pojemnikiem na farbę nad lub pod pistoletem. Sprężone powietrze tłoczone jest przewodem do pistoletu. W pistolecie farba i powietrze prowadzone są współosiowo i do ich połączenia dochodzi na wylocie z głowicy.

Pistolet do natrysku pneumatycznego z zasilaniem grawitacyjnym.
Pistolet do natrysku pneumatycznego z zasilaniem syfonowym.

Natrysk powietrzny ze zbiornikiem ciśnieniowym na farbę. Sprężone powietrze tłoczone jest przewodami do pistoletu i pojemnika z farbą. W pistolecie do natryskiwania farba i powietrze prowadzone są współosiowo i do ich połączenia dochodzi na wylocie z głowicy.
Najważniejsze zewnętrzne elementy pistolety do natrysku pneumatycznego.

Gęstość natrysku regulujemy strumieniem powietrza. Duże zmiany otrzymujemy poprzez regulację przy pomocy regulatora przy zasilaczu powietrza. Kształt natrysku, to, czy ma być bardziej okrągły czy płaski oraz szerokość strumienia, uzyskujemy poprzez regulację pokrętłem kanału wylotowego powietrza. Jeśli całkowicie go zamkniemy, to ślad farby będzie okrągły, a stopniowe otwieranie powoduje spłaszczanie. Dysza – motylek umożliwia uzyskanie pasma w pionie lub poziomie poprzez przekręcenie występów skrzydełek o 90°. Każdy ślad farby inny niż elipsa jest nieprawidłowy.

Wewnętrzny zespół, składający się z nasadki powietrza, iglicy i dyszy, nazywany jest projektorem. Elementy projektora wymieniamy w jednym czasie. Rozmiar iglicy/dyszy dobieramy w zależności od gęstości wyrobu natryskiwanego. Przykładowo bejcę na drewno będziemy natryskiwać dyszą/iglicą o rozmiarze 0,030″ (0,8 mm), farbę na stal dyszą/iglicą 0,042″ (1,1 mm), a kleje dyszą/iglicą 0,7″ (1,8 mm). Należy pamiętać o regularnej konserwacji pistoletu. Po każdym użyciu i przy zmianie materiałów przepłukujemy aparaturę do natrysku oraz stosujemy smarowanie uszczelnienia iglicy, uszczelnienia głównego zaworu powietrza, sworznia dźwigi spustu oraz sprężyny iglicy.

Technika prawidłowego nakładania farb natryskiem pneumatycznym polega na pracy pistoletu prostopadle do powierzchni w odległości 15 – 30 cm. Prowadzenie pistoletu zbyt blisko spowodować może zacieki, a zbytnie oddalenie braki grubości powłoki.

Schemat prawidłowego operowaniem pistoletu przy natryskiwaniu pneumatycznym.
Przykładowy wąż stosowany do doprowadzania powietrza przy natrysku pneumatycznym.

Zalety stosowania natrysku niskociśnieniowego:

  • możliwość precyzyjnego wykończenia powłoki,
  • sposobność częstego zmieniania kolorów i rodzajów farb dzięki niewielkim pojemniczkom na wyrób malarski,
  • możliwość malowania niewielkich elementów o różnych kształtach,
  • nieskomplikowana regulacja strumienia farby,
  • tani sprzęt.

Wady stosowania natrysku niskociśnieniowego:

  • metoda nie jest dedykowana ciężkim wyrobom malarskim np. epoksydom,
  • nakładanie cienkich warstw,
  • mała wydajność malowania dużych powierzchni,
  • większe zużycie rozcieńczalników w porównaniu z natryskiem hydrodynamicznym.

Uwaga! Pistolety do natrysku metodą pneumatyczną dzielimy na trzy grupy. Różnią się między sobą konstrukcją końcówki rozpylającej, które pracują w technologiach natrysku:

1. HP ( z ang. High Pressure – wysokie ciśnienie), to pistolety działające z ciśnieniem powietrza do 9 bar, to najwyższe ciśnienie zasilające ze wszystkich trzech grup. Są to pistolety nazywane konwencjonalnymi lub tradycyjnymi. Wysokie ciśnienie powoduje duże pylenie i wysokie straty wyrobu malarskiego.

2. LVLP ( z ang. Low Volum Low Pressure – małe ilości, niskie ciśnienie), tzw. natrysk zgodny. Kombinacja zalet pozostałych dwóch technologi, a więc małe ilości wyrobu malarskiego atomizowane niskim ciśnieniem. Charakteryzuje się małymi stratami farby i niskimi grubościami nakładanych powłok.

3. HVLP ( z ang. High Volum Low Pressure – duże ilości, niskie ciśnienie), gdzie farba podawana jest pod ciśnieniem do 4 bar natomiast ciśnienie powietrza jest znacznie niższe niż przy natrysku konwencjonalnym, poniżej 1 bar. Efektem zastosowania technologi HVLP są niskie straty wyrobu malarskiego i mniejsza chropowatość powłoki.

Ciekawostka! Puszka w slangu malarskim oznacza natrysk pneumatyczny grawitacyjny lub syfonowy.

Previous Post

Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

Next Post

Metalizacja zanurzeniowa

Next Post
Metalizacja zanurzeniowa

Metalizacja zanurzeniowa

  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Słownik

© 2023 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.

No Result
View All Result
  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Słownik

© 2023 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.