Najczęściej stosowanymi miernikami grubości są te produkowane przez firmę Elcometer oraz PosiTector. Urządzenia firmy UNI-T są rzadko spotykane w trakcie prowadzenia prac antykorozyjnych, jednak w przypadku napotkania takiego urządzenia na swojej drodze, warto znać jego funkcje i sposób obsługi.
Model UT343D dedykowany jest do badania grubości powłok na materiałach żelaznych i nieżelaznych. Pomiar jest nieniszczący, polega na pomiarze wartości indukcji w szczelinie (FN) lub indukcji prądów wirowych (FNF), technicznie zaś na przykładaniu sondy prostopadle do podłoża i pyk!
Kupując miernik otrzymujemy go w zestawie z wytrzymałym pokrowcem, przewodem oraz instrukcją obsługi. Dużym plusem jest zestaw płytek i folii kalibracyjnych. Sam miernik wykonany jest z zaskakująco, jak na tą klasę cenową, dobrej jakości tworzywa, niemniej ekran może łatwo ulec zarysowaniu. Najważniejszy element – sonda wydaje się być zbudowana solidnie i chroniona jest kapturkiem.
Zestaw UNI-T. 
Sonda pomiarowa.
Jak widać sonda jest wbudowana na stałe, i próżne szloch i żale – brak możliwości zmiany na sondę “na przewodzie”. Taki rodzaj sondy często uniemożliwia pomiary w miejscach trudno dostępnych.
Dane techniczne
Dla użytkowników wybierających sprzęt najważniejszym parametrem jest zakres pomiarowy. Tu UT343D nie powala na kolana, i wynosi 0 – 1250 μm. Konkurencja, tańsza jak i droższa wypada lepiej.
| ZAKRES POMIAROWY | ROZDZIELCZOŚĆ | DOKŁADNOŚĆ |
| 0-1250 μm | dla pomiarów 0 – 99,9μm wynosi 0,1 μm dla pomiarów 100 – 1250μm wynosi 1 μm | +/- 1+3% +/- 0,04+3% |
Ważną informacją jest też to, że miernik przechowuje w pamięci do 500 pomiarów. Brak możliwości podzielenia ich na serie (tzw. Batch’e).
Poniżej pozostałe dane techniczne urządzenia.
| WAGA | około 180g (wliczając baterie) |
| WYMIARY | 152mm x 65mm x 35 mm |
| ZASILANIE | 2 x AA |
| RODZAJ SONDY | czujnik kompozytowy z indukcją magnetyczną i prądami wirowymi |
| EKRAN | 2 calowy TFT ekran LCD |
| OBRÓT EKRANU | Automatyczny obrót ekranu o 0, 90, 180, 270 ° |
| PAMIĘĆ | 500 pomiarów |
| WARUNKI PRACY | temperatura 0-40 ° C wilgotność ≤80%RH |
Do komunikacji i obsługi miernika przeznaczono poniższe manipulatory i wyświetlacze, których funkcjonalność przedstawiono poniżej.
- Ostrzegająca lampka LED,
- Ekran LED,
- Przycisk włącz/wyłącz,
- Przycisk ustawień/potwierdzenia/kalibracji,
- Przycisk anuluj/wyczyść,
- Przycisk dół/szybkie ustalenie limitów,
- Przycisk góra/przycisk blokowania ekranu,
- Sonda pomiarowa,
- Miejsce na zawieszenie sznurka,
- Port USB,
- Miejsce na baterie.
Miernik po włączeniu jest gotowy do pomiarów. Ta gotowość zajmuje ok. 20 s. Oczywiście, przed pomiarem należy sprawdzić ustawienia miernika tzn. wykalibrować go. Dostępne są dwie możliwości kalibracji, pokazane niżej.
Interesującą opcją w mierniku firmy Uni-T jest wybór trybu pracy. Pomiar możemy wykonywać w sposób “tu i teraz” oraz w trybie “ciągłym”. Pierwszy polega na klasycznym badaniu punktowym, natomiast ciągły pozwala na przesuwaniu sondy po podłożu i otrzymywanie wyników grubości. Tryb ten zmieniamy w ustawieniach.
Kalibracja zerowa
Ustawienie “0” dla miernika jest bardzo proste. Wybieramy rodzaj kalibracji. My ustawiliśmy przyrząd na płytce żelaznej, ale kalibracja na płytce nieżelaznej wygląda dokładnie tak samo. Miernik sam rozpoznaje rodzaj podłoża.
Wybór rodzaju kalibracji w menu. 
Miernik pokazuje, że należy go przyłożyć do badanej płytki. 
Podnosimy miernik, kalibracja 0 zakończona, komunikat na ekranie.
Kalibracja 1-punktowa
Do wykonania kalibracji 1-punktowej konieczna jest folia kalibracyjna.
W menu wybieramy rodzaj kalibracji. Przygotowujemy płytkę oraz wybraną folię kalibracyjną. 
Krok 1. Kalibracja na folii. 
Miernik pokazuje wynik 256 μm, musimy zmienić tą wartość, aby odpowiadała użytej folii. Zmieniamy poruszając się strzałkami w górę i w dół. 
Krok 2. Kalibracja na płytce stalowej. 
Kalibracja zakończona sukcesem. Można przystępować do pomiarów.
Szybki wybór limitów
Po przyciśnięciu przycisku oznaczonego na schemacie jako numer 6 przechodzimy do szybkiego ustawiania limitów. Mamy do wyboru pomiar pojedynczego punktu lub pomiar kilku punktów. Różnica pomiędzy tymi trybami polega na tym, ze w opcji “single point” ocenie zostaje poddany jeden pomiar, a w opcji “multi-points average” robimy kilka pomiarów i dopiero średnia z nich jest porównywana z limitem.
Wybieramy tryb pracy. Tutaj pomiar jednego punktu. 
Ustawiamy limit oraz tolerancję dla wyników. 
Pomiar kontrolny. Mierzona powłoka ma grubość 571 μm, zatem nie spełnia zadanego przez nas limitu. W prawym górnym rogu pojawia się napis na czerwonym tle FAIL oznaczający niezgodność pomiarów z limitem.
Oprogramowanie
Oprogramowanie nie jest łatwo dostępne. Strona producenta oferuje zakładkę “Software” jednak na próżno szukać tam plików. Nam udało się je zdobyć dzięki wiadomości prywatnej do producenta UNI-T. Po zainstalowaniu oprogramowania widzimy ekran startowy. Urządzenie należy podłączyć poprzez dołączony do zestawu kabel.
- Przyciski CONNECT/DISCONNECT pozwalają połączyć podłączone już urządzenie.
- Mamy dwie możliwości pobierania pomiarów: robimy pomiar tu i teraz z użyciem podłączonego do komputera urządzenia i wyniki na bieżąco pokazują się na ekranie lub pobranie zapisanych w pamięci pomiarów. Wyboru dokonujemy w menu po lewej stronie. STORE DATA pokazuje dane zapisane w pamięci urządzenia, LIVE DATA pozwala mierzyć na bieżąco. Aby rozpocząć ten pomiar należy wcisnąć START.
Poniższy ekran przedstawia otrzymane wyniki w formie wykresu. Dane możemy eksportować do pliku .txt.
Wrażenia z użytkowania
Zauważono duże rozbieżności w wynikach podczas badania powierzchni chropowatych. Przeprowadzono badanie, w którym użyto PosiTectora 6000 oraz UT343D na chropowatej, pomalowanej płycie. Oba mierniki skalibrowano na jednakowej płytce i folii. Dokonano pomiaru w możliwie podobnym obszarze na płytce, widoczne znaczące różnice. PosiTector pokazał wynik 404 μm, UT343D 361 μm. Zatem różnica jest około 10%. Podobny pomiar wykonano kilkukrotnie i różnice te wynosiły 10 – 13%. Wygląda na to, że miernik nie jest zbyt dokładny.
Pomiar miernikiem PosiTector 6000. 
Pomiar miernikiem UT343D.
Następnie dokonano pomiarów na kaloryferze, czyli elemencie stalowym, w którym powierzchnia jest gładka. Wyniki te były znacznie mniej rozbieżne. Tutaj błąd wahał się w granicy 5-7%. Miernik UNI-T dedykowany jest dla przemysłu samochodowego, stąd dużo lepiej radzi sobie na powierzchniach gładkich. W mierniku tym brak funkcji niwelowania błędu spowodowanego rozwinięciem powierzchni. Jest to m.in. powód tak dużej różnicy w cenie obu mierników.
Pomiar powierzchni gładkiej miernikiem PosiTector 6000. 
Pomiar miernikiem UT343D.
Wnioski
Miernik sprawia wrażenie wytrzymałego na uszkodzenia. Jednak ekran może łatwo ulec zarysowaniu – wskazana folia ochronna. Menu tylko w języku angielskim, mało intuicyjne. Bardzo problematyczne uzyskanie oprogramowania do miernika, niezbędnego do pobrania wyników badań. Istnieje możliwość stworzenia tylko 1 tzw. Batch’a, czyli serii pomiarowej, w której będą zapisywane pomiary. Brak 2-punktowej kalibracji. Duży plus za sondę do materiałów żelaznych i nieżelaznych, jednak jest ona wbudowana, więc pomiary można wykonywać jedynie w dobrze dostępnych miejscach.
