• Strona główna
  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Test – sprawdź się!
  • Zarejestruj
  • Zaloguj
  • Kontakt
PortalKorozyjny.pl
  • Dla malarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

  • Dla piaskarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

  • Dla inspektora

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Metoda ultradźwiękowa pomiaru grubości powłoki

    Pomiar grubości metodą nacięcia klinowego (PIG)

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Poroskop wysokonapięciowy

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

  • Słownik
No Result
View All Result
  • Dla malarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Zależność pomiędzy grubością powłoki suchej i mokrej – podstawy

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Porównanie metod mierzenia chropowatości powierzchni

    Składniki farb

    Składniki farb

    Ocena wizualna powłoki

    Ocena wizualna powłoki

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    PosiSoft Desktop – Edycja wyglądu raportów

    Słownik

    Słownik

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

    Recenzja sondy DPM miernika PosiTector

  • Dla piaskarza

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Obróbka strumieniowo – ścierna prowadzona na mokro

    Słownik

    Słownik

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Ocena jakości przygotowania podłoża zgodnie z normą ISO 8501-3

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Czyszczenie mechaniczne z wykorzystaniem siły odśrodkowej

    Ścierniwa

    Ścierniwa

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Dysze i oprawy stosowane do obróbki strumieniowo – ściernej

    Chropowatość powierzchni

    Chropowatość powierzchni

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Przyłączanie i łączenie węży do obróbki strumieniowo – ściernej

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Ocena chropowatości powierzchni wg ISO 8503-1 oraz 8503-2

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Pomiar warunków atmosferycznych

    Przygotowanie stali

    Przygotowanie stali

    Wady powłok – Niewłaściwie przygotowana powierzchnia

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

    Magnetyczna metoda pomiaru grubości powłoki

  • Dla inspektora

    Po co nam specyfikacja i procedury?

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Metoda ultradźwiękowa pomiaru grubości powłoki

    Pomiar grubości metodą nacięcia klinowego (PIG)

    Czym jest korozja?

    Czym jest korozja?

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Korozja wżerowa stali odpornych na korozję

    Recenzja miernika warunków klimatycznych Elcometer 319

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Recenzja rejestratora (loggera) warunków klimatycznych TempU 03

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Technika natryskiwania wyrobów malarskich

    Poroskop wysokonapięciowy

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Recenzja miernika Elcometer 224 pierwszej generacji

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Przegląd metod pomiaru grubości powłok

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Wady powłok – spękania, skóra krokodyla (Crocodyling)

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Nakładanie powłok metodą natrysku hydrodynamicznego

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja miernika warunków klimatycznych AZ 8857

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Recenzja przystawki do pomiaru chropowatości SPG firmy DeFelsko

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Wady powłok – ślady po grzebieniu (Comb marks)

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Badanie przyczepności powłok metodą siatki nacięć wg ISO 2409

    Traktacik o dobrej robocie

    Traktacik o dobrej robocie

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Recenzja miernika DeFelsko 6000 generacji 3 cz. 1

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

    Podłoże – właściwości fizyczne i chemiczne

  • Słownik
No Result
View All Result
PortalKorozyjny.pl
No Result
View All Result

Składniki farb

Magdalena Richert by Magdalena Richert
2 lutego 2021
in Dla inspektora, Dla kontroli jakości, Dla malarza
0
Składniki farb

Skład farb to jeden z ważniejszych tematów podejmowanych podczas prac. To właśnie od składników farby zależy jej sposób nakładania oraz właściwości po nałożeniu. Poniżej znajduje się ogólny opis komponentów wyrobu malarskiego.

Czym jest farba? Jest to płynny materiał, który po aplikacji na podłoże tworzy spójny, przylegający doń film. To element systemu powłokowego. Farba taka, po utwardzeniu, może występować samodzielnie lub z innymi powłokami.

Jaka jest różnica między farbą a lakierem? Lakier nie zawiera pigmentów, nie kryje podłoża.

Osoba projektująca system powłokowy powinna zwrócić uwagę na:

  • agresywność środowiska korozyjnego,
  • wymagany okres trwałości powłoki,
  • rodzaj podłoża oraz metody przygotowywania powierzchni.

Biorąc pod uwagę powyższe kryteria jesteśmy w stanie zaprojektować odpowiednio dobrany, sprawny i trwały system powłokowy.

Do każdej farby dołączona jest tzw. karta charakterystyki, która informuje jakie substancje zawarte są w farbie i jak ją użytkować, aby zapewnić bezpieczeństwo sobie i współpracownikom.

Przykładowy MSDS farby epoksydowej.
Składniki farb.

SPOIWO

Spoiwo inaczej nazywane też substancją błonotwórczą jest najważniejszym składnikiem farb. To substancja, która tworzy powłokę, bo pod wpływem różnych czynników przechodzi ze stanu ciekłego w stan stały. Składnik ten, może być pochodzenia naturalnego (żywice drzew) lub pochodzenia syntetycznego (epoksyd, poliuretan). Zazwyczaj farby biorą nazwę od żywicy, która została użyta do jej wytworzenia.

ŻywicaNazwa farby
winylowafarba winylowa
epoksydowafarba epoksydowa
alkilowafarba alkilowa

Wcześniej wspomniano, że farba przechodzi ze stanu ciekłego w stały. Proces ten może zachodzić w różny sposób i nazywany jest mechanizmem utwardzania.

Nazwa Sposób schnięcia
Mechanizm fizycznyJest to odparowanie rozcieńczalników i zwiększenie lepkości spoiwa. Przykłady: bitumy, chlorokauczuki, winyle, akryle.
Mechanizm oksydacyjnyJest to odparowanie rozcieńczalników, a następnie utlenianie. Przykłady: spoiwa olejne, alkidy, silikony.
Mechanizm chemicznyJest to odparowanie rozcieńczalników, a następnie reakcja chemiczna między spoiwem a utwardzaczem. Dotyczy farb conajmniej dwuskładnikowych. Przykłady: epoksydy, poliuretany, etylokrzemiany.

ROZCIEŃCZALNIK

Dodaje się w celu obniżenia lepkości, czyli poprawienia płynności wyrobu malarskiego. Często, dodanie rozcieńczalnika powoduje lepszą penetrację farby wgłąb materiału. Jako rozpuszczalniki najczęściej używane są węglowodory aromatyczne i alifatyczne, estry, ketony oraz alkohole. Należy pamiętać, że rozpuszczalniki charakteryzują się dużą lotnością, często są toksyczne i palne. Ich opary unoszą się np. podczas mieszania farb, dlatego ważne jest noszenie ochronnych masek. Najnowsze wyroby malarskie z reguły nie wymagają dodania rozcieńczalnika. Jeśli jest taka potrzeba, to dodaje się go do 5%.

ROZPUSZCZALNIK

Rozpuszczalniki to substancje organiczne, które mają za zadanie rozpuszczenie spoiwa.

Każde spoiwo ma przyporządkowany odpowiedni rozpuszczalnik. Informacje te zapisane są w kartach katalogowych wyrobu.

Przykładowo:

– epoksyd rozpuszczamy acetonem, ksylenem lub benzenem,

– żywice ftalowe rozpuszczamy benzyną.

PIGMENTY

Są to ciała stałe w formie sproszkowanej, nie ulegają one rozpuszczeniu. Dzięki nim utworzona powłoka ma ochronne i dekoracyjne właściwości. Pigmenty nadają farbom odpowiedni kolor, zapewniają krycie i często aktywną ochronę antykorozyjną. Pigmenty dodawane są do farb w celu:

  • nadania farbie właściwości antykorozyjnych poprzez zawarte w nich dodatki inhibitorowe (fosforan cynku) lub działanie galwaniczne (pył cynkowy, aluminiowy),
  • wzmacniania odporności mechanicznej powłoki (np. pył cynkowy znacznie podnosi odporność na ścieranie),
  • zmniejszenia przepuszczalności powłoki,
  • uzyskania właściwości kryjących,
  • oprócz tego nadają kolor, pozwalą uzyskać dodatkowe właściwości ochronne oraz inne, które są pożądane.

Pigment a barwnik

Barwnik jest substancją nadającą jedynie kolor, a pigmenty są to części stałe, które pozwalają na ukrycie podłoża. 

WYPEŁNIACZE

To substancje nieorganiczne, bardzo często mineralne, w formie drobnego proszku. Nierozpuszczalne w spoiwie, najczęściej białe, mające lekkie krycie. Mają za zadanie stabilizować farby, polepszać sposób rozprowadzania się, często obniżają cenę wyrobu. Wypełniacze powinny być obojętne, nie mogą reagować z żywicą czy utwardzaczami. Do najważniejszych wypełniaczy należą: krzemionka, kreda, talk, kaolin, mika, grafit.

DODATKI MODYFIKUJĄCE

To związki, które dodaje się w niewielkich ilościach (0,1%-1%), w celu poprawienia własności wyrobu. Pozwalają one na zmianę specyficznych parametrów takich jak np. temperatura składowania, szybkość wysychania. Przykładami takich dodatków są:

– substancje dyspergujące (umożliwiają równomierne wymieszanie wyrobu),

– środki przeciwpieniące (zapobiegają pienieniu np. w przypadku silikonów),

– środki tiksotropowe (zagęszczają żywice, mogą sprawiać, że farba nie spływa z pochyłych powierzchni),

– środki przeciwporostowe, środki bakteriobójcze (zapobiegają osadzaniu się mikroorganizmów).

WYSYCHANIE FARB

Po nałożeniu farby rozpoczyna się proces jej schnięcia. Rozpuszczalniki odparowują, a na powierzchni zostają tylko części stałe, tworząc powłokę o żądanych właściwościach. Istnieje kilka wartości pomagających określić stopień wyschnięcia farby.

Pyłosuchość – pierwszy etap utwardzania farby. Moment, w którym pyły lądujące na powierzchni nie będą do niej przylegać.

Pełne utwardzenie – kolejny etap utwardzenia. Cały rozpuszczalnik odparował i powłoka osiąga swoje pełne parametry. 

Czasy przemalowania – odnoszą się do minimalnego i maksymalnego czasu, w którym można aplikować kolejną warstwę. Czasy przemalowań, podobnie jak pyłosuchość i pełne utwardzenie ściśle zależą od temperatury. 

Wszystkie składniki farby powinny współdziałać ze sobą i tworzyć układ o pożądanych właściwościach.

Previous Post

Ocena wizualna powłoki

Next Post

Pomiar grubości suchej powłoki

Next Post
Pomiar grubości suchej powłoki

Pomiar grubości suchej powłoki

  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Słownik

© 2023 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.

No Result
View All Result
  • Dla malarza
  • Dla piaskarza
  • Dla inspektora
  • Słownik

© 2023 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.